1）生產(chǎn)控制

      磨細生石灰粉的生產(chǎn)過程中所控制的工藝技術(shù)指標主要有：過燒灰量，與過燒灰量相適應(yīng)的細度，消解時間與消解時間相適應(yīng)的磨機內(nèi)加水量。具體指標與塊灰、灰粉相同。

①過燒灰量及其相應(yīng)細度

      過燒灰的控制一般采用類似煤礦控制煤矸石的方法，用自然溜槽人工揀選方式。在中小型廠由于塊灰是人工裝入手推車運至加工車間，因此可由搬運人員在裝車時一并進行，揀選后的塊灰由加工車間化驗員定期檢查，按每班一批計算，根據(jù)不同的過燒灰量去決定灰粉應(yīng)控制的細度。

圖 2-3 表示過燒灰含量與細度關(guān)系。

圖2-3過燒灰含量與細度關(guān)系

      過燒灰的來源：a.石灰煅燒窯內(nèi)溫度過高，石灰生產(chǎn)中由于掌握煤質(zhì)不準，造成煤率過高；b. 石灰石中粘土雜質(zhì)增大，未能及時調(diào)整煤率；c. 氧化鎂含量高。

      為了引起每個生產(chǎn)者的重視，圖 2-4示出同一灰種100%正火灰與100%過燒灰消解情況對比。圖 2-5為1000℃煅燒的白云消解95%的時間與溫度關(guān)系曲線。

圖 2-4同一灰種100%正火灰與100%過燒灰消解情況對比

圖2-5,1000℃煅燒的白云灰消解95%的時間與溫度關(guān)系曲線

注：給予消解溫度的外界給予的消解溫度，而不是指自身消解溫度。

 ②磨機內(nèi)加水量  

      磨機內(nèi)加入少量水，一方面是起助磨劑作用，增加產(chǎn)品細度，另一方面也是調(diào)節(jié)消解時間及溫度的措施之一。因此，在入磨前按批化驗石灰質(zhì)量，以決定加水量。以活性鈣鎂65%為準。每增加5%，消解時間減少 1 分鐘，按增加加水量0.2%計算。水用流量計控制或用測試方法確定。

      由于磨機內(nèi)加入水后會使磨內(nèi)石灰一部分迅速消解，從而會提高磨機溫度。因此，加水量是受到磨機外冷卻水和磨機通風(fēng)設(shè)備能力制約的，這需要在生產(chǎn)過程中摸索經(jīng)驗。

③消解時間

      消解時間對所有碳化制品都是十分重要的，它決定磚板制品的攪拌陳化和成型時間，也關(guān)系到半成品的強度，因此，也應(yīng)嚴格加以控制。控制方法，除上述磨機適當加水外，還可以用灰粉倉存放時間長短予以調(diào)整，存放時間愈長，消解時間愈長，圖2-6為存放時間與消解時間的關(guān)系，從中可看出大致范圍。但由于各地區(qū)不同季節(jié)、空氣濕度變化懸殊很大，生產(chǎn)中應(yīng)摸自己的曲線，以供使用。

圖 2-6 石灰粉存放時間與消解時間的關(guān)系